METODO

1. Selezione accurata delle materie prime. Il ciclo produttivo dell’Azienda inizia con l’acquisto e il collaudo della materia prima: marmo, granito, quarzite, basalto, pietra lavica, ardesia, travertino, onice.
2. Taglio. I blocchi selezionati vengono poi inviati alla nostra segheria che provvede alla segagione secondo nostre precise istruzioni. A segagione avvenuta le lastre vengono codificate tramite applicazione di etichetta con codice barre.
3. Controllo. Prima di essere disposte per la vendita le lastre vengono lavorate come richiesto dal cliente (lucidate, levigate, satinate, fiammate spazzolate, fiammate ad acqua, ecc) Alla fine del ciclo di lavorazione un operatore inserisce le lastre in un database segnalando eventuali anomalie di colore o difetti di superficie. Una fotocamera digitale scatta la foto di ogni singola lastra e le archivia automaticamente in un server apposito in modo da avere tutto il magazzino sotto controllo, lastra per lastra, con relative misure e difetti.
4. Magazzino on-line. La disponibilità del magazzino è visualizzabile tramite pc e smartphone così da consentirne la gestione operativa (ordini, spedizioni, etc) direttamente dallo stock interno. I clienti possono visualizzare tutto il materiale disponibile quotidianamente aggiornato.

LE FINITURE AMPLIANO L’OFFERTA, COMPLETANO IL SERVIZIO

Anche le finiture fanno parte del nostro ciclo produttivo: un servizio che completa la nostra offerta, reso possibile dalla nostra pluridecennale esperienza.

Ecco le finiture con cui possiamo personalizzare le lastre:

• Lucidatura
• Levigatura
• Stuccatura a mastice
• Stuccatura a resina trasparente
• Resinatura
• Patinatura

Ci affidiamo anche a partner selezionati per le la finiture speciali a richiesta e le lavorazioni sono supervisionate dal nostro personale qualificato.In questo modo il nostro servizio è davvero completo e rappresenta un ulteriore vantaggio per chi ci sceglie.