METHODE

1. Sorgfältige Auswahl der Ausgangsmaterialien. Der Produktionszyklus unseres Unternehmens beginnt mit der Beschaffung und der Prüfung des Ausgangsmaterials.
2. Schnitt. Die ausgewählten Blöcke werden anschließend zu unserer Sägerei weitergeleitet, wo sie nach unseren präzisen Anweisungen verarbeitet werden. Nach dem Sägen werden die Platten durch die Aufbringung eines Etiketts mit einem Balkencode versehen.
3. Kontrolle. Vor dem Verkauf werden die Platten nach den Vorgaben des Kunden bearbeitet (durch Schleifen, Polieren, Satinieren, Flammstrahlen und Bürsten, Flamm- und Wasserstrahlen etc.). Zum Abschluss des Bearbeitungszyklus registriert ein Beschäftigter die Platten in einer Datenbank, wobei etwaige Farbabweichungen oder Oberflächenfehler angemerkt werden. Eine Digitalkamera macht von jeder einzelnen Platte ein Foto und archiviert es automatisch auf einem Server, sodass das gesamte Lager, Platte für Platte, mit den zugehörigen Maßwerten und Fehlern unter Kontrolle ist.
4. Onlinelager. Der verfügbare Lagerbestand kann am PC oder auf dem Smartphone angezeigt werden, sodass die operative Abwicklung (Bestellungen, Versand etc.) direkt online möglich ist. Der Kunde kann sich das gesamte verfügbare Material täglich aktualisiert anzeigen lassen.

DIE OBERFLÄCHENBEARBEITUNG VERVOLLSTÄNDIGT UNSEREN SERVICE

Auch die verschiedenen Oberflächenbearbeitungen gehören zu unserem Produktionszyklus: Ein Service, der durch unsere jahrzehntelange Erfahrung ermöglicht wird, und unser Angebot abrundet. Mit den folgenden Oberflächenbearbeitungen können die Platten individuell gestaltet werden::

• Polieren
• Schleifen
• Verspachteln mit Kitt
• Verspachteln mit transparentem Harz
• Harzbeschichtung
• Bürsten.

Auf Anfrage übernehmen wir auch spezielle Oberflächenbearbeitungen. Dafür greifen wir auf ausgewählte Partner zurück. Diese Bearbeitung wird von unseren Fachleuten beaufsichtigt. So ist unser Service komplett und ein weiterer Pluspunkt für den, der die Qual der Wahl hat.